Deskripsi Mata Kuliah

Teknik keandalan adalah disiplin ilmu teknik untuk menerapkan pengetahuan ilmiah pada suatu komponen, produk, pabrik, atau proses untuk memastikan bahwa komponen tersebut melakukan fungsi yang diharapkan, tanpa kegagalan, untuk durasi waktu yang ditentukan dalam lingkungan tertentu. Disini  ditekankan bahwa ketergantungan dalam manajemen siklus hidup suatu produk, yang merupakan kemampuan sistem atau komponen untuk berfungsi dalam kondisi yang ditentukan untuk jangka waktu tertentu. Dengan kata lain, keandalan memiliki dua dimensi yang signifikan, yaitu waktu dan stres. Sebuah produk harus bertahan selama beberapa tahun masa pakainya dan juga melakukan fungsi yang diinginkannya, terlepas dari semua tekanan yang mengancam yang diterapkan padanya, seperti suhu, getaran, kejutan, tegangan, dan faktor lingkungan lainnya.

Dalam manajemen mutu, prinsip ini diterapkan pada komponen, produk, pabrik, atau proses untuk memastikan bahwa komponen tersebut melakukan fungsi yang dimaksudkan, tanpa kegagalan, selama durasi waktu yang diperlukan dalam lingkungan tertentu. Ini disebut keandalan fungsional dan penerapan prinsip-prinsip ini untuk mencapai umur produk yang tinggi disebut rekayasa keandalan.

Terkait dengan kualitas dan kepuasan pelanggan sangat penting bagi perusahaan untuk bertahan dalam bisnis mereka. Keandalan mengasumsikan faktor utama dalam mempertahankan kualitas dan kita dapat mengatakan bahwa, satu-satunya perusahaan yang bertahan dalam bisnis adalah mereka yang mampu mengendalikan keandalan produk mereka. Peningkatan kompleksitas produk, serta peralatan, telah menyebabkan meningkatnya permintaan untuk keandalan yang lebih tinggi.

Rekayasa keandalan adalah kerangka kerja rekayasa yang memungkinkan definisi rezim produksi yang lengkap dan berkaitan dengan studi tentang kemampuan produk untuk melakukan fungsi yang diperlukan dalam kondisi yang dinyatakan untuk jangka waktu tertentu. Ini mencirikan ukuran dan menganalisis kegagalan dan perbaikan sistem untuk meningkatkan penggunaannya dengan meningkatkan umur desainnya, mengurangi risiko cacat, dan mengurangi kemungkinan kegagalan.

Rekayasa keandalan melibatkan proses berulang dari penilaian dan peningkatan keandalan, dan hubungan antara kedua aspek ini penting. Bekerja pada keandalan sistem tentu melibatkan penilaian keandalan itu. Dalam beberapa kasus, penilaian menunjukkan bahwa sistem tersebut cukup andal. Dalam kasus lain, keandalan ditemukan tidak memadai, tetapi pekerjaan penilaian mengungkapkan cara-cara di mana keandalan dapat ditingkatkan. Secara umum disepakati bahwa nilai penilaian keandalan tidak terletak pada angka yang diperoleh untuk keandalan sistem, tetapi dalam penemuan cara-cara di mana keandalan dapat ditingkatkan.

Insinyur keandalan, bagaimanapun, tidak bisa menunggu sampai rekan-rekan insinyur lain menyelesaikan semua masalah keandalan mereka. Adalah tugasnya untuk mengidentifikasi area di mana perbaikan sangat penting untuk kesuksesan. Tapi sisanya, dia wajib menerima, seperti yang diberikan, tingkat keandalan yang saat ini dicapai. Mereka juga harus menggunakan teknik keandalan. Tetapi akan menjadi bencana jika mereka menganggap tingkat keandalan yang ada sebagai tidak dapat diubah.

Bobot sks : 3

Capaian Pembelajaran

Keandalan memiliki arti dan kepentingan dalam masyarakat kita. Reputasi produk dan merek dibuat atau  Baik atau buruk oleh kinerja keandalan produk tersebut. Teknik keandalan atau pekerjaan untuk meminimalkan kegagalan, meningkatkan efektivitas pemeliharaan, mempersingkat waktu perbaikan, dan memenuhi harapan pelanggan & organisasi yang memiliki banyak manfaat. Berikut adalah daftar 9 manfaat yang perlu dipertimbangkan ketika bertanya-tanya apakah pekerjaan Anda sebagai profesional yang andal sepadan dengan usaha.

a. Harapan ; Produk bekerja di bawah kondisi lingkungan dan penggunaan yang diberlakukan oleh pelanggan. Menciptakan produk yang sesuai dengan harapan yang dipaksakan oleh pelanggan memungkinkan produk bekerja seperti yang diharapkan. Memahami kondisi memungkinkan desain untuk bertemu tanpa merancang berlebihan sehingga mengoptimalkan biaya produk dan kepuasan pelanggan.

b. Waktu ; Kegagalan tak terduga menghabiskan waktu bagi pelanggan dan organisasi untuk mengatasi kegagalan. Dengan menggunakan konsep keandalan dan ketersediaan, kami dapat meminimalkan kegagalan dan menghindari pemborosan waktu.

c. Throughput ; Downtime untuk alasan apapun mengurangi throughput sistem, downtime dapat diminimalkan dengan menerapkan program pemeliharaan prediktif dan preventif. Sistem yang terpelihara dengan baik meminimalkan biaya operasional dan memaksimalkan throughput.

d. Produksi ; Beberapa produk memerlukan run-in atau burn-in untuk mengidentifikasi dan menghilangkan kegagalan masa pakai awal atau untuk menyempurnakan dan mengoptimalkan operasi sistem. Dengan menggunakan teknik rekayasa keandalan, kami dapat meminimalkan dampak waktu dan sumber daya dari operasi run-in atau burn-in. Menghilangkan atau meminimalkan waktu kami mengurangi biaya penyimpanan inventaris, biaya perkakas, dan kebutuhan energi.

e. Distribusi ; Lebih sedikit kegagalan dan perawatan yang dioptimalkan menyiratkan lebih sedikit suku cadang dalam sistem logistik. Ini meminimalkan biaya sistem distribusi untuk transportasi, logistik, dan penyimpanan suku cadang. Ini juga meminimalkan biaya tenaga kerja layanan.

f. Garansi ;  Produk yang beroperasi seperti yang diharapkan tanpa kegagalan menghindari pengembalian atau servis dengan garansi. Panggilan ke dukungan layanan, pemecahan masalah, pengembalian produk, analisis kegagalan, dan rekayasa ulang semua bagian dari biaya tidak dapat diandalkan. Garansi menyediakan asuransi pelanggan jika terjadi kegagalan dan dengan teknik rekayasa keandalan biaya diminimalkan.

g. Keamanan ;  Beberapa kegagalan produk menyebabkan kondisi yang tidak diinginkan atau tidak aman yang menyebabkan hilangnya nyawa atau cedera. Alat rekayasa keandalan membantu dalam mengidentifikasi dan meminimalkan risiko keselamatan.

h. Kewajiban ; Kegagalan produk dapat menyebabkan hilangnya harta benda. Meminimalkan kegagalan dan mengurangi kerusakan yang disebabkan oleh kegagalan apa pun meminimalkan paparan tanggung jawab atas kerugian properti.

i. Desain ;  Meningkatkan kemampuan rekayasa keandalan tim desain melalui pelatihan dan penempatan staf profesional keandalan memungkinkan seluruh tim membuat keputusan sepenuhnya dengan mempertimbangkan dampaknya terhadap keandalan produk. Ini mengurangi kebutuhan akan biaya desain ulang atau pengerjaan ulang yang mahal untuk mengatasi kesalahan desain terkait keandalan.

Dosen Pengampu

Dr. Ir. Ali Musyafa, M.Sc

Email : [email protected]

Profil Dosen :

Kuliah S1, Lulusan tercepat terbaik ,1/60 mahasiswa; Kuliah S2 menjadi Lulusan tercepat dan terbaik 1/13 mhs. Kuliah S3 mendapat predikat Suma Cumlaude